Изготовление печатных плат на заказ в Москве
+7 (495) 085 05 35
+7 (495) 085 05 35
г. Москва, Дербеневская наб. 7с23, этаж 2
офис «АРУС»
Заказать звонок

Печатные платы

Изготовление печатных плат на современных производственных мощностях
Описание
Печатная плата или плата, представляет собой пластину или панель состоящее из одного или двух проводящих рисунков, расположенных на поверхности диэлектрического основания, или из системы проводящих рисунков, расположенных в объеме и на поверхности диэлектрического основания, соединенных между собой в соответствии с принципиальной электрической схемой, предназначенное для электрического соединения и механического крепления устанавливаемых на нем изделий электронной техники, квантовой электроники и электротехнических изделий - пассивных и активных электронных компонентов.

Самый простой печатной платой является плата, которая содержит медные проводники на одной из сторон печатной платы и связывает элементы проводящего рисунка только на одной из ее поверхностей. Такие платы известны как однослойные печатной платы или односторонние печатные платы (сокращенно - ОПП). На сегодняшний день, самые популярные в производстве и наиболее распространенные печатные платы, которые содержат два слоя, то есть, содержащие проводящий рисунок с обеих сторон платы – двухсторонни (двухслойные) печатные платы (сокращённо ДПП). Для соединения проводников между слоями используются сквозные монтажные и переходные металлизированные отверстия. Тем не менее, в зависимости от физической сложности конструкции печатной платы, когда разводка проводников на двусторонней плате становится слишком сложной, на производстве заказывается многослойные печатные платы (сокращённо МПП), где проводящий рисунок формируется не только на двух внешних сторонах платы, но и во внутренних слоях диэлектрика. В зависимости от сложности, многослойные печатные платы могут быть изготовлены из 4,6, ….24 или более слоев.
Виды производимых плат и технические возможности
1. Односторонние и двусторонние печатные платы
Односторонние и двусторонние печатные платы  состоят из диэлектрического основания, поверх которого запрессован токопроводящий материал — с одной или двух сторон соответственно. Чаще всего это электролитическая медная фольга высокой степени очистки. Как правило, в качестве диэлектрического основания применяется стеклоткань, реже электротехническая бумага, пропитанная бакелитовой или эпоксидной смолой.
2. Многослойные печатные платы
Многослойные печатные платы состоят из чередующихся «тонких» слоев диэлектрика и токопроводящего топологического рисунка. В процессе производства все слои прессуются в одно целое — многослойное основание. В зависимости от конструктивных особенностей платы, электрические соединения в многослойной структуре могут быть осуществлены либо сквозными переходными отверстиями, либо с применением межслойных переходов.
3. Гибкая печатная плата
Гибкая печатная плата — это плата, в которой в качестве базового материала используется тонкий и гибкий диэлектрик. Основной базовый материал при изготовлении — полиимидная пленка. Эти платы могут изгибаться, подвергаться перегибу и принимать компактную форму.
4. Печатные платы на металлическом основании
Платы на металлической основе - металлическая пластина соединяется с печатной платой при помощи изолирующей прокладки (препрега) с хорошей теплопроводностью.  Платы на металлической основе применяются для изделий, в которых необходимо рассеивать большую тепловую мощность.
5. Планарные трансформаторы
Планарные трансформаторы – это компактные многослойные печатные конструкции, которые являются альтернативой использования трансформаторов стандартного вида и дросселей. В планарном трансформаторе бобина и обмотки заменены печатными платами из фольгированного стеклотекстолита, на которых вытравлены медные проводники тщательно просчитанной формы. Платы уложены стопкой друг на друга. Если на одной плате вся обмотка не помещается, она занимает несколько плат, соединённых между собой. В мощных моделях может использоваться медная фольга на других подложках.
6. Печатные платы с переменной толщиной
Печатные платы с переменной толщиной имеют различную толщину на разных точках. Наиболее распространенным видом таких печатных плат являются платы, предназначенные для установки в конструктив типа Евромеханика (ГОСТ Р МЭК 60297), в случае если толщина платы превышает 1,6 мм. Еще одна разновидность таких плат - платы с несквозными вырезами. Печатные платы с несквозными вырезами различных форм и размеров могут быть использованы, например, для установки бескорпусных компонентов.
7. Гибко-жесткие печатные платы
Гибко-жесткие печатные платы  — самые сложные соединительные структуры в электронной аппаратуре. Обычно простая ГЖПП имеет в своей структуре один жесткий и один гибкий слой диэлектрика, а в сложных гибко-жестких платах могут содержатся десятки слоев из гибких и жестких ядер (сердечников), собранных в одну конструкцию практически в любом порядке.
8. СВЧ платы
Платы имеют достаточную жесткость, демонстрируют высокую стабильность электрических и механических параметров в широком диапазоне температур. Данные платы находят применение в аппаратуре спутниковых систем связи.
9. HDI печатные платы
Платы с высокой плотностью межсоединений. Примерами HDI печатных плат могут служить крупногабаритные HDI печатные платы с большим числом слоев, многослойные печатные платы с тонкими ядрами и многоуровневой структурой микропереходов, печатные платы с параметрами проводник/зазор до 50/50 мкм.
Характеристики
Материал. Макс. размеры платы
500мм*800мм (до 2-х слоев)       400мм*550мм (многослойные)
Материал. Толщина
0,1 мм – 12мм
Материал. Количество слоев
от 1 до 64
Технологические возможности. Толщина меди
Внешний слой - 35мкм-420мкм, Внутренний слой - 17мкм-420мкм
Технологические возможности. Расстояние
Мин. проводник/мин. зазор -  0,040 мм
Технологические возможности. Отверстия
Минимальный допуск -  ±0,075мм
Финишное покрытие
HASL, HASL Lead Free, OSP, ENIG, Immersion Tin, Immersion Silver  и другие (по запросу)
Контроль импеданса
±5%
Тестирование
Испытание на короткое замыкание, испытание на паяемость и плоскостность, испытание на тепловой удар, испытание на контроль импеданса
Металлизация торца платы
Да
Нанесение уникального номера платы
Да
Типы и сроки поставок
Срочное мелкосерийное производство
.....
От 10-14 рабочих дней
Небольшие серии до 20 единиц
От 14 рабочих дней
Стандартное серийное производство
От 20-30 рабочих дней
Крупносерийное производство
По индивидуальному запросу
Качество
Электротест (E-test)
Электротест печатных плат осуществляется после изготовления.
Платы проверяют при помощи «летающих пробников» (Flying probe), или для больших серий - адаптерный контроль (с помощью адаптеров E-Test).
Разводка анализируются в соответствии с NetList (из гербер файла) на наличие коротких замыканий и разрывов.
Только электротест может обнаружить наличие  лишних или пропавших соединений, что означает, что без электротеста качество исполнения  платы просто случайность.
Печатные платы, которые определяются как дефектные, ликвидируются. Если дефектные платы обнаруживаются в панелях, то они помечаются меткой.
Распространенным заблуждением является утверждение, что раз плата была изготовлена без ошибок, то при повторном изготовлении электроконтроль не требуется. Каждой запуск платы является уникальным процессом, необходимо проверять каждый раз.
Контроль импедансов
Технические характеристики платы  проверяются еще до начала производства.
Стекап и разводка платы могут обеспечить допуск от 5% до 10%  для многослойных печатных плат.
Расчетная модель  выбирается согласно стекапу, разводке, и сопротивлениям, указанным клиентом. Результат моделирования может указать на необходимость изменений в стекапе, а также в  геометрии самого проводника.
Данные которые необходимо указывать при контроле импедансов:
- Расстояние между сигнальным и потенциальным слоями
- Геометрия контролируемого проводника
- Толщина контролируемого проводника (= толщиной меди)
- Диэлектрическая проницаемость
Соответствие значений импеданса затем проверяются с помощью тестовых купонов, которые изготавливаются для каждой произведенной панели. Каждое соответствующие Z0 значение измеряется и документируется для каждого слоя.  
Автоматизированная оптическая инспекция
Автоматизированная оптическая инспекция проверяет готовое изображение проводника на отклонение от данных Gerber файла и находит ошибки, которые электротест не может обнаружить, такие, как например заужение проводника, но еще не обрыв.
Внутренние слои многослойных плат проверяются  с помощью A.O.I. – Test до процесса прессования. Это гарантирует высокую надежность многослойных плат.
Рентген
Тестирование смещения слоев платы  очень важно при изготовлении многослойных печатных плат. Рентгеновские снимки являются лучшим способом выявления и устранения смещения слоев в процессе прессования.
Отверстия в многослойных плат также оптимизируются с помощью рентгеновских снимков. Любые незначительные отклонения в геометрии изображения платы по сравнению с  геометрией координат отверстий будут выявлены. За счет изменения корректировочного коэффициента в пределах  определенной погрешности,  можно гарантировать, что оптимальная точка отсчета сверловки будет определяться для каждой оси, с оптимальной интерполяцией для всех слоев.
Печатные платы